明和超声波焊接机，工程师浅淡一下，关于超声波焊头的尺寸对焊接效果有那些影响？

在实际使用中。常常会遇到铜和铝及其合金的异种金属连接问题。超声波焊接技术是在压力作用下，工具头通过高频振动将能量传递到工件之间，使工件界面产生高频摩擦。

从而破坏工件表面氧化层并产生塑性变形，使工件界面产生纯净金属贴合、原子扩散与反应，终使工件可靠的焊接在一起。超声波焊接中主要的焊接参数为焊接频率、焊接压力、焊接振幅、焊接能量。

保持焊接参数、焊座不变，研究焊头几何尺寸对焊接接头工件表面接触区域变形、焊接区塑性变形的影响。

工件表面接触区域变形的影响

在正压力和振动共同作用下，焊头会使工件表面接触区域产生塑性变形．并在工件表面留下锯齿状压痕。焊头面积相同时。圆形焊头更容易将焊头下方的工件材料挤出，形成更深的压痕；焊头形状相同时，面积小的焊头使工件表面接触区域压强较大，从而形成更深的压痕。

焊接区塑性变形的影响

不同几何尺寸的f超声波焊头使连接界面间产生不同程度的塑性变形，形成局部机械自锁。焊头面积相同时，矩形焊头比圆形焊头产生的塑性变形程度强烈；焊头形状相同时，面积大的焊头能使焊接区塑性变形程度更强烈。

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